BS-90C干热型盐雾试验机操作规程

　　BS-90C干热型盐雾试验机作为一款精密的腐蚀测试设备，广泛应用于金属、涂层等材料的耐盐雾腐蚀性能评估。为确保试验结果的准确性和设备的安全运行，本文将详细介绍其操作规程。
 

　　一、操作前准备

　　1.环境检查：确保试验环境温度在5-40℃之间，相对湿度≤85%，且设备远离热源、易燃易爆物及阳光直射区域。

　　2.设备连接：将电源线（220V/50Hz）与空压管道连接至设备后方接口，确保排水管、排气管连接至室外或下水道，避免盐雾积聚。

　　3.加水与密封：

　　①试验室加水：通过自动加水装置或手动倒入纯净水至内胆底部水槽，直至低水位灯熄灭。

　　②密封水槽加水：在箱体上部密封槽内注入清水，水位至垫板位置，确保箱盖关闭后无泄漏。

　　③压力桶加水：打开压力桶进水阀和排气阀，加入蒸馏水至水位玻璃管4/5处，关闭阀门。

　　4.溶液配制：

　　①中性盐雾试验（NSS）：称取500g分析纯氯化钠，溶于9.5L蒸馏水中，搅拌至全部溶解，用密度计测量溶液密度在1.0255-1.0400范围内，pH值调整至6.5-7.2。

　　②酸性盐雾试验（AASS）：在NSS溶液基础上，加入冰醋酸调整pH值至3.0-3.1。

　　③铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：在AASS溶液中加入0.26g/L氯化铜。

　　二、BS-90C干热型盐雾试验机操作步骤

　　1.样品放置：将试样均匀摆放在样品架上，主要试验面与垂直线成15-30度斜面，确保与喷雾方向平行。

　　2.参数设置：

　　①温度设定：试验室温度设为35±1℃，压力桶温度设为47±1℃（NSS/AASS）或63±1℃（CASS）。

　　②喷雾压力：通过调压阀将喷雾压力调整至1.00±0.01kgf/cm²。

　　③喷雾方式：根据需求选择连续喷雾或间歇喷雾。

　　3.启动试验：依次按下“电源”“操作”“喷雾”“计时”按钮，设备开始预热至设定温度后自动喷雾。

　　4.过程监控：定期检查盐雾沉降量，若沉降量异常，调整喷雾塔锥形扩散器高度。

　　三、试验后处理

　　1.关闭设备：试验结束后，依次关闭“计时”“喷雾”“操作”“电源”按钮，切断电源和气源。

　　2.样品处理：取出试样，用清水或蒸馏水冲洗干净，烘干或擦干后评估腐蚀情况。

　　3.设备清洁：排空试验室、压力桶和盐水箱中的溶液，用清水清洗设备内部，保持干燥。

　　四、BS-90C干热型盐雾试验机维护与保养

　　1.定期检查：每月检查盐水箱、压力桶水位，及时更换老化部件。

　　2.故障处理：若设备过热或无喷雾，检查温控仪、过滤器或盐水供应量，必要时联系专业维修。

　　3.长期停用：排空设备内所有溶液，保持干燥，避免腐蚀。